蜗轮蜗杆齿面上的测量点用探针测量

       最初，可以在径向截面中看到蜗轮蜗杆的轮廓。虚线表示蜗轮蜗杆的外径。其他线条规定了两个齿面之间的齿面间隙(M>。两个蜗轮蜗杆齿面彼此接触的实际接触点位于该区域中。如果滚刀几何形状与蜗轮蜗杆的几何形状一致，则两个齿面是相同的。通过改变滚刀几何形状和机器设置可以实现最佳的滚削刀具设计和利用率。

基于实际齿面拓扑的实际接触斑点模拟

       如已经解释的那样，可以使用着蓝丹来确定真实的实际接触斑点。描述蜗轮蜗杆齿面拓扑偏差的更好方法是直接比较实际和名义几何形状。属于公司的PNC和P蜗轮蜗杆测量中心的提供接口，用于输人蜗轮蜗杆齿面的名义坐标和法向矢量，作为在模拟实际接触斑点时的基础。齿轮测量中心测量蜗轮蜗杆齿面的拓扑并确定实际坐标。上面提到的仿真模拟软件构成了计算蜗轮蜗杆齿面的名义坐标和法向矢量以及分析已经测量的偏差的初始基础。为了计算名义坐标，首先定义齿宽和齿高方向上的点数以及蜗轮蜗杆齿外径，蜗轮蜗杆齿根园和左右侧齿面。由右侧和左侧齿面定义的蜗轮蜗杆齿厚度角的由来定义其他齿的位置。

       测量蜗轮蜗杆时，首先通过测量轴向偏心度和径向偏心率来找正蜗轮蜗杆。在随后的步骤中，蜗轮蜗杆齿面上的测量点用探针测量。等式(l)至(s描述了实际坐标(Xact , Yact和Zact)与名义坐标(由Xtar-get,Ytargct,Ztarget组成)的相互关系。h是测量的偏差，n, n、和n是测量点处蜗轮蜗杆侧翼的正常矢量的分量。http://www.zbdongxing.com/