蜗轮蜗杆参数设计

       电动推杆的螺杆参数设计在机械装置中，若存在空间互相垂直连轴的传递运动，通常使用蜗轮蜗杆传动机构，如图3所示。在减速传动中，选择轴交角为900的空间互相垂直连轴的减速运动为最常用，在此传动条件下能获得较大的单级传动比的性能m。在传递动力时，传动比取值i一般为5-80之间，而在实际的应用中，通常选择范围为15-50。在此机构中，蜗轮蜗杆起到传递运动的作用，根据经验值，传动比i值可达到1000。它能实现较大的传动比，使得各结构的配合更加紧凑;在运动过程中传动平稳，使用时噪声很小。

       在设计过程中，几何参数的选择是设计在传动的蜗杆首要步骤，然后再计算得出蜗杆传动的各项几何尺寸LmJ。确定选取的蜗杆传动主要的几何参数为:模数m，压力角a，传动比,蜗杆直径系数?蜗杆头数Z蜗轮齿数Zz,蜗杆导程角Y，中心距。齿数比。蜗轮变位系数X2。关于模数m标准值的选取，由于考虑的到使用空间及强度问题，本装置选取蜗杆齿数Z-1,蜗轮蜗杆的模数m=1.25,蜗轮齿数为Z2=39根据蜗轮蜗杆的计算公式，可得出蜗杆的牙数为1,压力角为14.50，节圆为14mm，导程为3.927mm，导程角为5.10，外圆直径为16.5mm。而蜗轮的轴直角模数为1.25，齿数为39，轴向压力角为14.50，法向压力角为14.750,螺旋角为5.1020，节圆为48.75mm。http://www.zbdongxing.com/