优化铜蜗轮蜗杆生产

       基于能够模拟实际接触斑点的可能性，已经在仿真中创建了优化算法。该优化算法确定滚削铜蜗轮蜗杆的机器设置数据并输出修正值。仿真改变机器设置数据，直到理论接触斑点尽可能接近确定的实际接触斑点。确定的设定数据与名义接触斑点的设定数据之间的差值代表校正值。因此，完整的铜蜗轮蜗杆制造可以以闭环控制的形式进行模拟，无需机加工人员的主观影响。

       铜蜗轮蜗杆齿面的名义坐标是名义值。实际坐标(实际值)在滚削过程中生成。通过反馈实际坐标来比较名义值和实际值。产生的偏差由控制器(仿真优化软件)进行分析，并使用修正的机器设置方法减少偏差值。一个典型的通过修正后的铜蜗轮蜗杆加工机器设置来调整接触斑点的例子。经过两次滚削运行后，实际的接触斑点与名义接触斑点有非常好的匹配。

       通过取代以前的使用蓝丹和主蜗杆的接触斑点测试。铜蜗轮蜗杆的实际齿面形貌由齿轮测量中心确定。随后的通过比较表明实际和先前计算的名义齿貌拓扑之间的偏差，并根据这些确定的偏差，模拟程序计算出滚齿机的优化机床设置数据，大大提高加工的效率。http://www.zbdongxing.com/