铜蜗轮的制造特别是ZC齿制加工比较复杂

       近年来，铜蜗轮蜗杆齿轮箱由于其大速比，大承载及低噪音的优点，越来越多的被化工设备所选用。但由于其铜蜗轮的制造特别是ZC齿制加工比较复杂，开发能够模拟铜蜗轮制造过程的模拟程序就提上了日程。根据铜蜗轮滚刀工具的磨损情况，仿真可提供最佳的机床设置数据，更精确地说是，滚齿时滚刀的补正角和铜蜗轮之间的中心距。现在也可以使用机器设置数据计算铜蜗轮的名义齿面拓扑，而不是以前使用特殊蓝丹和主蜗杆进行对滚机检查接触斑点。铜蜗轮的实际齿面拓扑可以在铜蜗轮测量中心上确定。然后比较确定实际和名义齿面拓扑之间的偏差。仿真程序根据确定的值计算优化的机器设置数据。这种技术具有不可估量的优势，这是因为它也基本上补偿了因滚刀的偏差、滚齿机床的变形等造成的齿面拓扑误差。机械加工人员对齿面接触斑点的主观评估现在被客观测量及滚削过程的仿真。

       铜蜗轮蜗杆作为工业齿轮箱中的核心部件，在相交轴传动链中起着极其重要的作用。其具有运行平稳、承载能力强、传动平稳等特点，噪音低、传动速比大，在各种应用场合中广泛使用。但由于在其制造过程中所受影响因素较多，目前其加工调试过程还是依靠主观经验偏多，加工时间也偏长，本文提出了一种计算机仿真的方法，能提高加工调试时间，减少对人为经验的依赖。http://www.zbdongxing.com/