创建蜗轮蜗杆模型时的螺旋线旋向相同

    将蜗轮蜗杆的参数代入公式，计算出相关的蜗轮的齿顶圆、齿根圆、分度圆的值并做出这些曲线。经过一系列处理生成渐开线齿廓草图。圆柱螺旋线的生成生成封闭的齿槽轮廓线后，以一条圆柱螺旋线为导线作扫描切除得到蜗轮的一个齿槽，显然该圆柱螺旋线的回转轴线应与蜗轮蜗杆的轴线重合，基圆直径是蜗轮蜗杆的分度圆直径，螺距等于蜗轮蜗杆的轴向齿距。螺旋线的旋向必须与创建蜗轮蜗杆模型时的螺旋线旋向相同，且螺旋线只能贯穿蜗轮坯体一次，否则将产生不符合要求的齿槽，因此螺旋线的圈数应设置为o.s。主要程序代码如下:完成上述造型后，可自动完成蜗轮其余部分的创建工作，即可得到完整的零件模型。蜗杆特征建模过程利用VB6.0进行编程，计算出各点的坐标，在SolidWorks中插入这些点，再通过扫描切除功能生成蜗轮蜗杆造型。碑禺杆刀的基本曲线生成模拟蜗轮蜗杆加工进行蜗轮蜗杆造型。圆柱蜗轮蜗杆加工齿面是在车床上用直线刃的车刀车制加工的，刀具安装的位置不同，加工出的蜗轮蜗杆齿面在截面中的齿廓曲线也不同。加工蜗轮蜗杆的刀具平面计算机造型图如图3-4所示:刀具Y轴对称，由文献可得各点坐标为创建蜗轮蜗杆实体的主要代码绘制蜗轮蜗杆刀轮廓线利用公式(3-3生成一系列点完成上述造型后，可自动完成蜗轮蜗杆其余部分的创建工作，即可得到完整的零件模型，如图3-5所示。如果改变参数可得到另一组蜗轮蜗轮蜗杆，如图3-6所示。