铜蜗轮蜗杆三维参数化建模过程

    利用SolidWorks API构建铜蜗轮蜗杆模型整体建模过程通过创建用户参数，利用关系式约束得到铜蜗轮蜗杆造型所需要的曲线，最后通过扫描切除创建铜蜗轮蜗杆实体。每一步创建的特征都由用户输入的参数和相关关系式控制，这样最终的模型就是一个完全由用户参数控制的模型。

    (1)变量申明:在vB程序中对全部变量进行申明，确保程序正确运行。

    (2)输入参数:设计用户界面窗口，输入创建铜蜗杆、铜蜗轮实体模型必须的参数。

    (3)自动计算结构尺寸:按铜蜗杆、铜蜗轮的尺寸公式计算参数，分别得出铜蜗杆、铜蜗轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆直径以及中心距等建模过程中要使用的构数据。

    (4)创建铜蜗杆、铜蜗轮实体:通过建立铜蜗轮蜗杆的数学模型，利用VB进行编程，计算出各离散点的坐标，再利用Solidworks软件把各离散点插入，绘制所需曲线，最后生成实体。

    (5)利用VB对Solidworks进行开发，实现与铜蜗轮蜗杆特征模型可变参数驱动的模型接口，完成模型驱动。

    (6)建立特征造型和工艺过程设计所需的各数据库，利用VB接口查询数据库中相应的内容，只要输入基本参数，就可完成铜蜗轮蜗杆的工艺过程设计。

    铜蜗轮特征建模过程铜蜗轮端面齿廓曲线的生成铜蜗轮端面的轮廓曲线为渐开线，其形成的方法是先通过VB编程软件，把渐开线离散成若干个点，再利用SolidWorks软件中的“曲线”功能，利用“通过XYZ点的曲线”将这若干个点插入，将渐开线精确绘出。再根据铜蜗轮的齿顶圆、齿根圆及齿数等齿轮参数，进行旋转、移动、转换实体引用等操作生成渐开线齿形。